据统计,全球工程塑料市场,2012估计产量为1960万吨,持续保持5%的年增长率,2020年,有望突破3000万吨:在产值方面,工程塑料的需求年增长率为7.9%,2014年,产值约为725亿美元,到2020年,预计能达到1137亿美元。
塑料可简单分为通用塑料和工程塑料,其中通用塑料主要是指聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS;而工程塑料主要分为通用型和特种型,主要是指聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚缩醛(POM)、变性聚苯醚(变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(PPS)等。
特种工程塑料简介
塑料按照其长期耐热性划分等级,工程塑料相比一般的树脂和通用塑料,耐热性更好,虽然关于特种工程塑料的定义,国内外一直都存在歧义,但一般认为,特种工程塑料指综合性能更高,长期使用温度在150℃以上,主要应用于高技术领域的一类高分子材料,所以又称作高性能工程塑料或耐热工程塑料。这类材料具有重量轻、强度高和耐热性好等优良特性,其应用领域从最初的国防军工和航天航空,已经拓展到汽车、装备,高端消费品等众多民用领域。
已工业化生产的特种工程塑料品种很多,主要有聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF)、聚芳酯、液晶聚合物(LCP)、高温尼龙、含氟塑料等。其主要特点如表1所示。
表1 特种工程塑料主要特征
聚苯硫醚(PPS)
聚苯硫醚,又叫聚亚苯基硫醚,诞生于1973年,虽然发展时间才40余年,但潜力极大,号称是第六大工程塑料,是我国能自主产业化的特种工程塑料。其主键上有极其密集的苯环和硫原子,是高刚性、高结晶度的热塑性树脂,有较高的强度和模量,制品能在200~224℃下连续使用,250℃下主要性能变化不大。
其主要性能是:
1、良好的耐热性和热稳定性
2、优良的耐化学腐蚀性
3、优异的物理力学性能
4、良好的粘接性能
5、良好的尺寸稳定性
6、优良的阻燃性
7、良好的电绝缘和电稳定性
应用领域:
1、电子电器
2、汽车领域
3、家用电器
4、机械工业等
填充改性PPS:
利用PPS树脂与玻纤、碳纤等纤维和云母、碳酸钙无机填料等的良好亲和性,通过填充改性PPS,提高综合机械性能,并提高耐化学和酸碱盐的腐蚀可扩展其在飞机、汽车部件中的应用。